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                      <<< 飼料制粒機堵機原因簡析及處理方法 >>>

                      洛陽正豐機械有限公司 發布時間:2020-09-28 瀏覽:



                              在配合飼料生產過程中,制粒機安全正常地生產至關重要,因為顆粒的制備有效是靠制粒機來完成。

                              但是實際生產中,由于多種原因,容易在環模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”,

                              壓輥不能把物料從??讛D壓出去,使得制粒機環??ㄋ阑虼蚧?,從而造成常見的制粒機堵機現象。


                              通過多設備多物料的現場分析,其實堵機的原因不外乎有以下幾種:

                              1、模輥間隙不合適


                              模輥間隙太大,造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。

                              一旦模輥對物料的擠壓力小于??變缺趯ξ锪系淖枇?,物料被擠不出去就產生堵機。

                              為減少堵機,生產中要注意調節模輥間隙,調節時以壓輥和環模形成一種“似靠非靠,

                              似轉非轉”的狀態為優越,根據觀察得出,此間隙一般為3-5mm。這中間,制粒工的經驗和調節手感相當重要。


                              2、蒸汽的影響


                              顆粒飼料生產過程中*理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質優良,有充分的調質時間。

                              正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機的產量和顆粒料的品質。

                              而要確保顆粒質量好、產量高,除了制粒機各傳動部分正常運轉外,還應進入制粒機調質器的干飽和蒸汽質量。

                              適用的飽和蒸汽在制粒過程中有軟化潤滑作用,可提高生產率,降低摩擦熱能,延長環模的使用壽命;

                              可降低電耗,促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結;

                              可增加顆粒的成型率,減少粉料,使得物料外表光滑、整齊,從而提高產品競爭力。


                              蒸汽質量差,使得物料在出調質器時水分過高,進制粒腔時易造成??锥氯?,壓輥打滑,形成堵機。

                              具體表現在:

                              ① 蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時壓力低時,

                              物料被調質時的溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;

                             ② 蒸汽壓力不穩定,忽高忽低,物料調質情況不穩定,導致制粒機電流波動大,

                              物料干渴不均,也容易導致正常生產過程中堵機。


                              制粒工要隨時的關注蒸汽壓力、調質器喂料量等多種因素,避免蒸汽壓力及含水造成的物料調質水分過高。

                              同時,為減少蒸汽質量造成的堵機次數,鍋爐房要提供優良穩定的干飽和蒸汽。

                              生產過程中,制粒工要隨時關注調質后的物料水分,可采用簡易方法判別,

                              具體方法為:抓一把出調質器的物料以手握成團,松手剛好散開為宜。


                              3、調質效果的影響


                              要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質優良。

                              制粒之前物料的調質效果是至關重要的,因為它直接影響到制粒機的產量與顆粒品質,

                              特別是特種水產料的水中穩定性更是一項重要指標。

                              如果制粒前物料得不到充分調質熟化,其水中穩定性的指標就難以。

                              所謂調質是制粒前對粉狀物料進行預處理,是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調質器內充分攪拌及吸收的過程。

                              選用符合技術要求的調質設備,使物料能在調質器內與蒸汽充分攪拌混合,

                              達到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產出合格產品。

                              調質器需具有較長時間的保溫、加熱增濕,層數可任意按需組合安裝,

                              能確保物料充分滿足調質要求,改善顆粒料的表面和內在質量,提高其在水中的耐水性,

                              現階段比較先進的是使用調制器+保質器+調制器的方法,可以達到*理想的調質效果。


                              通過現場調試,減少顆粒機的堵機次數,可以通過調節蒸汽的方法解決。

                              由于鍋爐設備已定型,故提供的蒸汽已確定,需注意蒸汽管路中水汽的處理方法,

                              盡量排除蒸汽管路中的冷凝水,且調質器前端蒸汽壓力需非常穩定。


                              
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